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在宏觀政策引導下,國產核心零部件在2018年取得了一定的進展,特別是在減速器領域,大數額的訂單頻頻簽訂。然而,國內大部分企業在技術上沒有得到本質突破,無法真正解決減速器的“卡脖子”問題。
經歷2018年上半年的供不應求和下半年的急劇放緩,諧波減速器不可避免面臨著內外交困的局面:一方面,國外同行與機器人頭部企業形成戰略同盟,降價銷售以遏制國內企業的發展;另一方面,國內減速器廠商如雨后春筍涌現,產品質量參差不齊,低端市場競爭加劇。
GGII數據顯示,2018年中國工業機器人減速器需求量預計為37.28萬臺,同比增長16.64%,預計2019年需求量將突破47萬臺;國產化率將有望突破30%。然而,隨著新進廠商的不斷增加,減速器領域競爭日趨激烈,價格下行加速,行業或將進入洗牌期。
在這一背景下,曾被認為贏在起跑線上的昊志機電,將會如何應對?
初心不變 未來可期
“產業鏈每一個參與者都能感受到行業放緩的腳步,但昊志初心不變,站在客戶的角度談需求,追求技術創新的腳步永不會停止。”昊志機電機器人事業部總經理韓守磊首先表態。
盡管大環境瞬息萬變,但從大的戰略方向上,昊志將始終堅持“服務于先進制造業,實現核心部件國產化替代”這一使命不會改變,在保證長期戰略不變的前提下,短期戰略可能會做一些微調整。
作為主軸行業的老大哥,昊志機電從5年前就開始向下延伸到諧波減速器的研發,依托于在電主軸領域長期的技術沉淀,昊志機電在諧波減速器零件加工方面積累了豐富的經驗,尤其在柔輪加工上解決了國內柔輪應力易集中、厚度不均勻、抗疲勞性、耐磨損性較差等現存問題。
業內人士普遍認為,國產諧波減速器在齒形、材料、加工、熱處理技術等方面跟國外還有一定差距,只有不斷從理論層面到制造層面進行正向研發創新,才有可能以最快的速度追趕國外的品牌。
2018年對昊志來說,是技術沉淀的一年,昊志突破了柔、剛輪齒形及凸輪廓曲線的設計,通過市場的驗證,昊志產品在產品壽命、精度性能及其精度的保持上與國外知名產品互有超越,與此同時申請了多項發明專利。
韓守磊表示,在高精密主軸及電主軸細分領域,無論是設計、工藝及加工技術,昊志都是行業的全球領先者,在業務的橫向拓展及機電一體化領域延伸方面,昊志具有先天性的基因優勢及現成的經驗曲線可以借鑒。
而在減速器供應領域,昊志可滿足不同客戶的定制化需求:技術方面,擁有自主核心技術;同時,公司內部已搭建了完善的減速器產品測試平臺,從設計、生產、交付、服務實現全生命周期的閉環控制。
值得一提的是,協作機器人以其安全、人機協作的特點成為近兩年的熱點,而隨著協作機器人的興起,模塊化諧波產品也迎來發展契機,目前昊志已經在布局開發模組化諧波減速器產品,在相同的體積下,突破功率扭矩的限制、提升產品精度是昊志的重點研發方向。
洗牌下的機會
目前,國內機器人諧波減速器市場規模并不大,但參與競爭企業的數量卻眾多,不遠的未來,行業必定會面臨一次殘酷的洗牌。
韓守磊認為,在激烈的市場競爭環境下,能夠存活下來的企業是站在客戶的角度滿足客戶需求并持續創新的企業?!案偁幒軞埧?,但昊志愿意與同行企業一起參與全球競爭并促進國產機器人核心零部件進步,提升競爭力?!?/span>
事實上,隨著各企業的加速擴產,當前諧波減速器領域已有多家企業具備年產5萬套以上的諧波減速器的產能。與之相對應的是,自2018年下半年起,國產工業機器人的出貨量增速有所放緩。
據GGII預計,2019年我國工業機器人銷量18.8萬臺,而減速器廠家總產能已遠遠高于機器人市場的需求量。有業內人士認為,諧波減速器存在產能過剩的隱憂。
如何在僧多粥少的局面下生存?
韓守磊表示,就目前整個行業狀態來看,產能過剩的是低端產品過剩,但中高端產品還無法滿足客戶的需求,而昊志正是定位于中高端產品的研發。
依托于上市的公司的背景,在強大的技術研發團隊支撐下,在精密制造領域應深耕多年的昊志機電深刻理解客戶的需求并能夠快速響應客戶的需求,而這也正是昊志的底氣所在,因此昊志不懼怕競爭?!瓣恢揪次访恳粋€競爭對手并愿意與所有同行一起參與競爭推動技術進步?!表n守磊說。
他進一步指出,競爭為產品技術進步提供永恒的動力,新的技術出現,對行業來說是一件可喜可賀的事情,但所有新技術都需要經過市場的驗證,得到市場認可的創新才有價值。
嚴把品質管控
現在,終端客戶對諧波減速器批量質量要求越來越高,容錯率越來越低,這對諧波減速器的生產提出了更高的要求。
為了保證產品質量的零缺陷,昊志機電嚴格按照國際和行業的標準要求,針對不同的零件、產品制定了嚴格的品質檢測標準,確保客戶放心使用。所有產品關鍵零部件堅持選用國際一流品牌作為生產原料供應商,所有原材料入庫之前均需要經過嚴格的入庫質量檢測。
此外,昊志機電致力于打造先進完善的加工制造車間,嚴格執行ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系,為產品加工品質提供堅實的保障。
經過長期經營積累,公司已形成先進的研發體系,建立了完善的研發平臺,積累了高素質的研發團隊。截止目前,昊志機電擁有研發人員近400人,其中碩士、博士70多人,且大部分來自985高校,授權專利496項。
近三年來,昊志機電投入研發費用占營業收入比重平均達8%以上,建立了理化、測量、軸承、電機、切削等多個實驗室,還與多個單位合作共建了電主軸、電機等聯合實驗室。
在產品設計方面,昊志機電采用最新的數字化樣機技術,同時擁有行業最先進的人才培訓體系和研發團隊。依托PLM系統、CAPP系統,使產品設計更加系統化、數字化、流程化。所有這些在研發上的投入和鉆研,有效提升了昊志機電技術研發的理論水平和前沿技術的儲備,為生產高品質的產品提供了堅實基礎。
在品質管理上,昊志機電一直推崇體系化管理,除了ISO9001質量管理體系之外,還有ISO14001環境管理體系和知識產權管理體系等。通過質量管理體系的建立,昊志機電在產品品質管控上一直精益求精,確保了每一個產品出廠的可靠性。
在韓守磊看來,終端客戶對質量要求越來越高、容錯率越來越低都是因為國內核心零部件廠家一直沒有達到客戶的基本要求,這種趨勢越明顯,說明終端用戶對產品的認知越深刻,這對行業規范是一件好事?!盁o論總成本領先競爭也好,產品差異化競爭也罷,所有的競爭策略均是為了滿足客戶的需求,昊志在追求卓越產品質量的前提下,提供給客戶性價比最高的產品的總體思路不會變。”