新聞中心
近年來，隨著我國的經濟發展和產業轉型，以及加工產品的多樣化和復雜化，在三軸機床上增加第四軸以滿足不斷變化的加工需求成為機床行業的大趨勢。常見的配備第四軸方案分為直驅轉臺和外驅轉臺兩大類，外驅轉臺包括蝸輪蝸桿轉臺、凸輪滾子轉臺以及諧波轉臺。
對于一些機床廠商，在如何選擇合適的轉臺上，會遇到很多問題；而且對轉臺的使用也提出了更多的需求。
機床廠商面臨的問題
比如：中小型雕刻機的雕刻、鉆銑、車削、打孔等工藝中，數控回轉工作臺不僅需要高速輸出，也需要低速高精度輸出。蝸輪蝸桿轉臺扭矩高，但是精度難以保證，且采購及維護成本較高。
而諧波轉臺主要由諧波減速器和伺服電機組成，具有精度高、體積小、傳遞扭矩大、成本低等優點，能夠適應于各種機床的生產需求，近年來在市場上的占比也越來越大。諧波轉臺主要應用于如筆記本電腦、手機殼、手表后蓋類3C產品、珠寶首飾等行業零件加工，可以一次裝夾完成多面加工，大幅度提升設備加工效率和加工能力范圍。
精度、扭轉剛度如何保證？
昊志機電諧波轉臺憑借采用比肩HD的高精度諧波減速器以及轉臺自身的性能優勢走在了諧波轉臺的前列，具有超強的核心競爭力。
一、諧波轉臺核心零部件--比肩HD的高精度諧波減速器
昊志機電諧波轉臺采用公司自產的高精度諧波減速器--國內批量達到世界級產品精度及壽命的諧波減速器，其各項性能包括傳動精度、傳遞扭矩、精度保持性、壽命等方面均能夠比肩HD諧波減速器，使得諧波轉臺具有更優異的性能。
針對轉臺用諧波減速器，采用了獨特的齒形及凸輪輪廓設計，使轉臺輸出定位精度/重復定位精度高達±15 " / ±5 "。
諧波轉臺采用三波諧波減速器，三波諧波減速器與雙波諧波減速器的差異在于每輸入一轉，三波諧波減速器的柔輪的變形次數不是二次而是三次，在原有基礎上嚙合的齒數提高了至少50%，剛性大幅提升了約75%，轉臺整體輸出扭轉剛度大大提升。
轉臺核心零件諧波減速器柔輪采用獨有的熱處理技術和表面探傷技術，極大提高了柔輪的疲勞極限，使諧波減速器壽命可達L10:10000小時以上，L50：50000小時以上，有效保證諧波轉臺的使用壽命。
二、昊志機電諧波轉臺自身特性
三波諧波減速器相較于雙波減速器剛性提升約75%，傳動精度提升20%。使諧波轉臺性能進一步提升，在同等規格下可輸出更大扭矩、更大剛性，可以實現更大切削能力。
使用創新設計夾緊結構，比傳動碟剎體積更小，夾緊剛性更高，響應速度更快。
相比市場主流配置雙波減速器，我司配置為三波結構，精度波動更平滑穩定。
相比傳統轉臺機構，諧波轉臺應用簡單、無需定期更換潤滑油、免維護、高壽命、使用成本低。
依托于自主研發的諧波減速器超長壽命特性，有效保障了諧波轉臺使用壽命。且通過極限過載沖擊試驗測試（如下圖↓），與其他品牌同類產品比，昊志機電諧波轉臺使用壽命更長。
我司諧波轉臺，采用比肩HD的諧波減速器以及轉臺自身大扭矩、高剛性、高精度、免維護、長壽命等性能優勢，使諧波轉臺更具硬實力，在各種轉臺中脫穎而出。
昊志機電始終秉承“立足自主技術創新，服務全球先進制造”的發展戰略，堅持加大自主創新力度，加快核心技術攻關突破，持續提升品質管理。逐步完善諧波轉臺產品序列，提高產品各項性能，使轉臺適應各種加工機床的使用，以滿足不同領域的不同需求。
▼
提交